Twin-Head Garbage Bag Film Production Machine käyttää yhtä ainoaa ekstruuderia, joka on kytketty kaksikanavaiseen ohjausjärjestelmään, ja kahta suutinpäätä kahden polyeteenikalvovirran tuottamiseksi samanaikaisesti. Se on suunniteltu tehokkaaseen, kapean kalvon tuotantoon, jota käytetään roskapusseissa ja yleiskäyttöisissä muovipusseissa. Integroidussa tuotantolinjassa yhdistyvät suulakepuristus, kalvopuhallus, ilmajäähdytys, nosto ja kaksoiskäämitys. Määritellyllä teholla 10–25 kg/h ja yksittäisten filmien asetteluleveyksillä 100–254 mm, se tukee pienten ja keskikokoisten filmien tuotantoa. Hartsilaatu, tavoitekalvon paksuus, leveys ja lopulliset telan tiedot määrittävät koneen optimaalisen kokoonpanon.
Tärkeimmät edut
Kaksoisfilmivirta
Kaksi suulakepäätä, jotka syötetään yhdellä ekstruusiojärjestelmällä, tuottavat kaksi kalvovirtaa samanaikaisesti. Tämä asettelu optimoi tuotannon tuotantoaikatauluille, jotka edellyttävät kahta kapealeveistä kalvorullaa samanaikaisesti.
Itsenäinen käämityshallinta
Jokaisella tuotantolinjalla on oma itsenäinen nosto- ja käämitysyksikkö. Vaikka ensisijaista suulakepuristusnopeutta ohjaa jaettu ekstruuderi, yksittäisen kalvon käämityksen jännitystä ja rullan käsittelyä voidaan hallita valitun konfiguraation ja tavoitetelamuodon mukaan.
Integroitu laiteasettelu
Suulakepuristus-, jäähdytys-, nosto- ja käämitysosat on yhdistetty kompaktisti yhdeksi koneen jalanjäljeksi. Tämä virtaviivainen muotoilu optimoi tehtaan lattiatilan käytön kalvon muunnostoiminnoissa.
Sovellukset
Roskapussi elokuva
Soveltuu polyeteenikalvon valmistukseen, joka on tarkoitettu kotitalouksien roskapusseihin, kaupallisiin jätepusseihin ja niihin liittyviin jätteenkeräysmuotoihin määritetyissä käyttöparametreissa.
Ostokset ja T-paitalaukut
Kone pystyy tuottamaan yhteensopivia kapealeveisiä putkimaisia kalvoja vähittäiskaupan ostoskasseihin, T-paitapusseihin ja litteisiin pusseihin valitun hartsilaadun ja kalvon mittojen mukaan.
Filmirullat laukkujen valmistukseen
Kaksoisrullausjärjestelmä toimittaa yhtenäiset kalvorullat suoraan loppupään pussien valmistus- ja sulkemislaitteisiin. Telan leveyden, halkaisijan, kelausjännityksen ja kalvon paksuuden on vastattava muunnoslaitteiston vaatimuksia.
Materiaali- ja filmivaatimukset
Hartsin valinta
LDPE on määritelty vakiokäsittelymateriaali. HDPE:n, LLDPE:n, kierrätetyn polyeteenin tai räätälöityjen polymeeriseosten käyttö vaatii ennakkoon teknisen vahvistuksen lämpö- ja ekstruusioyhteensopivuuden varmistamiseksi.
Filmin leveys ja paksuus
Yksivirtaisen kalvon vakioleveysalue on 100–254 mm ja yksipuolisen kalvon paksuusalue 0,008–0,15 mm. Lopullisen leveyden ja paksuuden tulee vastata valmiin pussin tavoitemittoja ja valittua hartsin sulamislujuutta.
Filmin johdonmukaisuus
Kuplan vakaus, mittarin tasaisuus ja tasainen kelausjännitys ovat kriittisiä pussin loppupään muuntamisessa. Hartsin sulaindeksi, suulakepuristuslämpötilat, jäähdytysilmavirta ja poistonopeus on koordinoitava oikein asennuksen aikana.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Koneen tyyppi |
Twin-head yksiruuvi elokuvan tuotantokone |
|
Vakiomateriaali |
LDPE |
|
Lähtö |
10-25 kg/h |
|
Filmin leveys |
100–254 mm (per virta) |
|
Kalvon paksuus (yksi puoli) |
0,008-0,15 mm |
|
Ruuvin halkaisija |
40 mm tai 45 mm |
|
Ruuvin L/D-suhde |
30:1 |
|
Ruuvien materiaali |
38CrMoAlA (nitrattu) |
|
Päämoottorin teho |
7.5 kW |
|
Ekstruuderin invertteriteho |
7.5 kW |
|
Die Halkaisija |
45 mm |
|
Die Lämmitys |
Keraamiset nauhalämmittimet |
|
Jäähdytystuulettimen teho |
1.1 kW |
|
Ilmarenkaan halkaisija |
400 mm |
|
Käämiyksikön leveys |
300 mm |
|
Vaihteiston koko |
Malli 112 |
|
Koneen paino |
Noin . 1.9 tonnia |
|
Kokonaismitat |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
|
Sähkönsyöttö |
Kolmivaiheinen, 220 V, 60 Hz (Räätälöidyt jännitteet pyynnöstä) |
Valinnaiset varusteet
Rullauksen ja rullan vaihto
Kehittyneet kaksoisrullausmekanismit ja automaattiset rullanvaihtolaitteet voidaan integroida erityisten rullamuotovaatimusten ja tuotannon tehokkuustavoitteiden perusteella.
Materiaalin ruokinta
Automaattinen materiaalilataaja ja PLC-ohjattu elektroninen punnitus-/annostelujärjestelmä voidaan lisätä tehostamaan hartsin käsittelyä ja seoksen sakeutta.
Filmin käsittely
Valinnaisia lisävarusteita, kuten pyörivä muotti, koronakäsittelyyksikkö ja manuaaliset/hydrauliset seulanvaihtajat ovat saatavilla sovelluskohtaisten vaatimusten, lopputulostuksen tai muunnosvaatimusten mukaan.
Kuinka valita oikea kokoonpano
Vahvista pussin mitat:Määritä valmiin pussin leveys, pituus ja vaaditut tasausmitat oikean suutinkoon ja kalvon leveyden parametrien määrittämiseksi.
Määrittele hartsi ja paksuus:Määritä tarkka hartsin laatu, tavoitepaksuus mikroneina ja sekoitettu tai kierrätetty sisältö lämmön yhteensopivuuden varmistamiseksi.
Laske vaadittu tulos:Arvioi kalvon tuntikulutus pussin tavoitemäärän, kalvon painon ja käyttötuntien perusteella ja vertaa sitä 10–25 kg/h tuotantokykyyn.
Määritä rullan muoto:Vahvista tavoiterullan leveys, rullan enimmäishalkaisija, ytimen koko ja aukirullaussuunta varmistaaksesi saumattoman yhteensopivuuden loppupään pussien valmistuskoneiston kanssa.
Tuotantolinjojen integrointi
Ekstruusio ja jäähdytys
Yksi ekstruuderi sulattaa ja pumppaa polymeerisulan ohjausjärjestelmän kautta kahteen suutinpäähän. Ohjatut ilmarenkaat varmistavat vakaan kuplajäähdytyksen, ennen kuin kalvo nostetaan ylös nostoyksiköillä.
Kääriminen ja pussin muuntaminen
Valmiit rullat siirtyvät sujuvasti muunnoskoneisiin. Telan mitat, hylsyjen koot ja kelaussuunnat on sovitettava yhteen alavirran tiivistys- ja leikkauslaitteiston kanssa.
Tehdasasennus
Tarkista tehtaan lattiatila, katon korkeusvälykset, sähkövirran saatavuus, ilmanvaihto ja materiaalin virtausreitit ennen laitteiden toimitusta ja asennusta.
Räätälöintiasetukset
Laitteen kokoonpano:Mukautetut käämiasetukset, erikoistuneet automaatiosyöttölaitteet ja kalvokäsittelyn lisätarvikkeet voidaan sisällyttää pyynnöstä.
Filmin tekniset tiedot:Räätälöidyt koneasetukset voidaan suunnitella mukautumaan tiettyihin hartsilaatuihin, tavoitetulostusnopeuksiin ja ainutlaatuisiin rullamitoihin.
Tekninen koordinointi:Kaikki mukautetut vaihtoehdot, lisäintegraatiot ja sähköstandardien mukautukset ovat teknisen lopullisen tarkastelun ja teknisen yhteensopivuuden vahvistamisen alaisia.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mitä materiaaleja kone voi käsitellä?
V: LDPE on ensisijainen standardimateriaali. HDPE:n, LLDPE:n, kierrätetyn PE:n tai masterbatch-sekoitusten käsittely vaatii ennakkoon teknisen arvioinnin ja vahvistuksen.
K: Mikä on nimellislähtökapasiteetti?
V: Nimellisteho on 10–25 kg/h. Todellinen teho vaihtelee hartsin sulavirtausindeksin, kalvon leveyden, paksuuden konfiguraation ja toimintaparametrien mukaan.
K: Voivatko kaksi päätä tuottaa täysin itsenäisiä filmimittoja?
V: Koska kone käyttää yhtä jaettua suulakepuristusjärjestelmää, joka syöttää molemmat suutinpäät, nämä kaksi virtaa toimivat korreloidun suulakepuristusdynamiikan alaisena. Vaikka yksittäisen käämin jännitys käsitellään erikseen, merkittävät erot kalvon paksuudessa tai suuret leveysvaihtelut kahden virran välillä edellyttävät huolellista teknistä arviointia konfiguroinnin aikana.
K: Onko laitteiden räätälöinti saatavilla?
V: Kyllä, valinnaiset syöttöjärjestelmät, kehittyneet käämikokoonpanot ja lisäkäsittelylaitteet voidaan räätälöidä vastaamaan tiettyjä tuotantolinjavaatimuksia.
K: Mitä tietoja tarvitaan tarkan tarjouksen saamiseksi?
V: Anna tavoitehartsilaatu, vaadittu kalvon leveys- ja paksuusalue, haluttu ulostulotilavuus, rullan muodon tekniset tiedot, kohteen sähköstandardit ja kaikki tarvittavat valinnaiset lisävarusteet.
Suositut Tagit: kaksoispään roskapussikalvon tuotantokone, Kiinan kaksoispään roskapussikalvon tuotantokoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

